品质与检测
光谱仪、碳硫仪、拉力强度试验机、显微镜与型砂检测设备,覆盖化学成分、力学性能、金相组织与型砂性能的检测。
检测设备
理化检测设备
光谱仪、碳硫仪、拉力强度试验机、显微镜等 15 台(套)检测与制样设备,按用途分为成分分析、力学性能、金相检验与型砂检测四类。















检测能力
检测能力一览
理化检测配备赛默飞直读光谱仪、碳硫分析仪、拉力试验机、蔡司金相显微镜、布氏硬度计与全套型砂试验设备。
| 检测项目 | 执行标准 | 主要设备 | 能力指标 |
|---|---|---|---|
| 化学成分分析 | GB/T 223 | 赛默飞直读光谱仪 | 炉前快速分析 · 全元素覆盖 |
| 碳硫分析 | GB/T 20123 | 碳硫分析仪 | 逐炉检测 C、S 含量 |
| 力学性能试验 | GB/T 228 | 拉力强度试验机 | 随炉试棒 · 逐炉检验 |
| 金相检验 | GB/T 9441 | 蔡司金相显微镜 | 球化率、石墨形态评级 |
| 硬度检测 | GB/T 231 | 电子布氏硬度计 | 铸件本体逐批抽检 |
| 型砂试验 | 工艺内控 | 水份/透气性/强度全套型砂仪器 | 造型线在线质量控制 |
| 壳体/密封试验 | EN 12266 | 水压试验台 | 逐台试压 · 出具试验报告 |
| 涂层检测 | EN 14901 | 涂层测厚仪 | FBE 喷涂厚度 ≥ 250μm |
最后两项(壳体/密封试验、涂层检测)为集团阀门成品环节的检测项目。
质量流程
从炉料到出厂的六道关口
熔炼、造型、浇注、清理到机械加工均在厂内完成,各环节设检验节点。
炉料检验
炉料入厂复检,成分不合格不投炉
熔炼分析
炉前光谱快速分析 · 喂线球化控制
造型浇注
DISA 造型线 · 应达自动浇注 · 型砂检测
铸件检验
金相 · 拉力 · 硬度随炉试样检验
精加工检测
数控加工 · 尺寸检查
出厂检验
按订单技术协议检验 · 随货文件
资质说明
集团体系认证与荣誉
集团体系认证 · 持证主体:山东中力高压阀门股份有限公司
集团荣誉与资质
国家高新技术企业集团口径
山东省认定企业技术中心2015 年 8 月 · 集团口径
国家火炬计划产业化示范项目 · 集团口径
以上为中力集团口径的体系认证与荣誉,持证主体为集团内的阀门公司;如需核验,请通过联系页与销售部确认。
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